КЛАПАНЫ ЗАПОРНЫЕ ГАЗОВЫЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ КЗГЭ (ТИП КПЭГ)

КЛАПАНЫ ЗАПОРНЫЕ ГАЗОВЫЕ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ КЗГЭ (ТИП КПЭГ)

КЗГЭ

Назначение изделия

Клапаны запорные газовые электромагнитные КЗГЭ предназначены для прекращения по-дачи газа в системах автоматического управления газоиспользующими устройствами.

Клапаны запорные газовые электромагнитные КЗГЭ изготавливаются с условным проходом DN 50, 100 мм с рычагами, расположенными слева по ходу газа, направление потока газа справа-налево (основное исполнение) или справа по ходу газа, направление потока газа слева-направо (исполнение – 01).

Вид климатического исполнения УХЛ 3 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающего воздуха от минус 30 до плюс 60°С.

Монтаж клапана производится на горизонтальном газопроводе в вертикальном положении.

Технические характеристики

Основные параметры и размеры клапанов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Наименование параметра или размераВеличины по типам и исполнениям
1 Рабочая среда природный газ по ГОСТ 5542-87
2 Диаметр условного прохода, мм 50 100
3 Рабочее давление, МПа от 0,0009 до 1,2
4 Тип привода электромагнитный
5 Напряжение питающей сети, В 220±22
6 Частота, Гц 50
7 Потребляемая мощность, Вт, не более 25
8 Класс герметичности затвора А по ГОСТ 9544-2005
9 Время срабатывания, сек, не более 0,15
10 Тип присоединения фланцевый по ГОСТ 12815-80 на PN 1,6 МПа
11 Строительная длина, мм 230±1,5 350±2,0
12 Габаритные размеры, мм, не более
длина L
ширина B
высота H

230
197
368

350
240
437
13 Масса, кг, не более 24 35

Средний срок службы клапана не менее 15 лет.

Назначенный срок службы – не менее 40 лет.

КЗГЭ

ИзделиеРазмеры, мм
LDdn
КЗГЭ-50 230 125 18 4
КЗГЭ-100 350 180 18 8

1 – корпус; 2 – клапан; 3 – ось; 4, 5 – пружина; 6, 7 – рычаг; 8 – электромагнит; 9 – корпус электромагнита; 10 – шток;
11 – втулка; 12 – упор; 14 – пружина; 15 – толкатель; 16 – фик-сатор; 17 – ось; 18 – винт; 19 – скоба; 20 – резиновый уплотнитель.

Рисунок 1. Клапан запорный газовый электромагнитный КЗГЭ

Устройство и работа

Клапан имеет корпус 1 с седлом в соответствии с рисунком 1. Седло корпуса перекрывается клапаном 2 с резиновым уплотнителем 20. Клапан 2 закреплен на оси 3, которая размещена в корпусе 1. На оси 3 установлены пружины 4, 5. На конце оси 3, выходящей наружу, жестко закреплен рычаг 6, который зацеплен с рычагом 7.

На корпусе 1 закреплено исполнительное устройство, состоящее из электромагнита 8 с корпусом 9, в котором расположен шток 10 с втулкой 11. Положение втулки 11 определяется усилием пружины 14 и усилием электромагнита 8, передаваемым на шток 10 толкателем 15, изготовленным из немагнитного материала.

Усилие, удерживающее упор 12 в вертикальном положении и прижимающее к втулке 11, должно быть от 0,2 до 3 Н.

Корпус электромагнита 9 оснащен фиксатором 16, расположенным на оси 17. Фиксатор служит для удержания клапана в открытом состоянии во время технологической подготовки газопользующего оборудования и автоматически отключается при подаче напряжения на электромагнит.

Фиксатор 16 должен свободно без рывков и заеданий под действием силы тяжести поворачиваться на оси 17.

Подаваемый к клапану газ проходит через входной патрубок к выходному, если к электромагниту подается напряжение. Фиксатор 16 в соответствии с рисунком 3 выключен (т.е. фиксатор должен принять горизонтальное положение).

Пунктиром показано положение втулки 11 после подачи напряжения на электромагнит.

КЗГЭ

Рисунок 2. Фиксатор включен

КЗГЭ

Рисунок 3. Фиксатор выключен

При прекращении подачи напряжения в электромагнит происходит перемещение втулки под действием пружины. Упор, установленный на рычаге, выходит из зацепления с втулкой, освобождая связанные между собой рычаги, дает возможность оси повернуться. Усилие от пружин передается клапану, и клапан перекрывает поток газа. Приведение клапана в рабочее состояние после срабатывания производится вручную поворотом рычагов до фиксации их с втулкой. Затем вручную устанавливают фиксатор в положение, соответствующее рисунку 2. Клапан удерживается в открытом положении.

Остались вопросы по оборудованию?